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  • 261C微差壓壓力變送器

    Model 261C 系列微差壓傳感器是專門為HVAC 應用設計的,它采用Setra 獨具特色的可變電容技術,由不銹鋼膜片與鍍金陶瓷固定電極構成一個可變電容,壓力變化時,帶來兩個極板間隙變化,使得容值發生變化。Setra 獨特的檢測電路將電容值的變化轉化為線性直流電信號。Model 261C 系列繼承了Setra 傳統的高精度、快速響應和超低量程的特點。同時考慮了藥廠和潔凈廠房對微差壓變送器的要求,現場液晶顯示,充分滿足行業應用的要求,是藥廠、電子潔凈廠房、無塵實驗室的理想選擇。Model 261C 微差壓變送器可用來測量差壓或表壓(靜態壓力),可選擇4-20mA,0-5VDC 或0-10VDC 的輸出信號。Model 261C 傳感器/ 變送器已經進行了溫度補償,激勵電壓為24VDC,對于電壓信號產品還可以選擇24VAC 電源。Model 261 *小測量范圍為0~25Pa,在室溫下的標準精度為±1%FS,溫度補償范圍在+5~+65℃,通過溫度補償電路,使溫度影響小于±0.06%FS/℃。Model 261 以其**的性能價格比,廣泛應用藥廠車間、潔凈電子廠房、傳染病病房。應用● 制藥廠潔凈廠房● 電子潔凈廠房● 潔凈實驗室● 傳染病病房● 動物防疫病房● 消防樓道差壓檢測特點■ SETRA 可變電容傳感技術■ 不銹鋼亞弧焊敏感元件■ 現場液晶顯示■ 鑄鋁外殼,IP65防護等級■ 標準精度為±1%FS■ 精度可達±0.4%、±0.25%FS(特選)■ *小測量范圍可達0 ~ 25Pa
  • 2000系列 Magnehelic?微差壓表

    2000系列 Magnehelic?微差壓表有81種量程范圍可供選擇,精度為2%。采用了無磨損的機芯,結構簡單可靠,可快速靈敏地指示氣體的微小正壓,負壓或差壓,它還具備防震和過壓保護的功能。Magnehelic?微差壓表的價格經濟合理,使用方便,避免了測量中的液體差壓計的液體蒸發,結凍和必須水平矯正等問題。2000系列 Magnehelic?微差壓表被廣泛應用于監測風機出口靜壓,過濾器阻力,測量風速,通風狀態,測量孔板兩邊的差壓,還用于吹泡液位測量系統監測液位,監測氣體,空氣的混合控制比例,在醫療設備和裝置中監測血壓,和呼吸壓力等。注:可以用于氫氣,但在訂購時須選用Buna-N丁氰橡膠隔膜,工作壓力在35psi
  • 1200/1600系列壓力變送器

        1200 系列壓力變送器采用 CVD 原理及 ASIC 設計電路,并采用了更為堅固的厚膜片。較厚的膜片確保了泵或者電磁閥等元件啟動產生壓力沖擊下也可安全工作。1600 系列擴展了電氣選項,提供適合工業應用的全焊接不銹鋼后端。模塊化設計允許 OEM 客戶選擇不同的壓力接口、電氣接口等。ASIC 和 CVD 技術的采用使得 Gems? 可以在全壓力范圍內提供任意的輸出信號。 應用:   工程機械 天然氣裝備 半導體  電廠  制冷 機器人 HVAC
  • RFA型電子流量傳感器

    可視化的的精確流量率指示 0-10V直流模擬信號Gems將高可視化的轉子和固態電路結合,并置于一個緊湊的外殼內,使得RotorFlow ?的轉子式設計得到了普及。他們以無可比擬的性價比提供精確的流量輸出和一目了然的可視指示.     應用:     水純化/分配系統  化學計量系統  激光與電焊  水射流系統  半導體加工設備  制冷凍器與熱交換機  
上海杉夏電子科技有限公司是一家主要從事電子技術領域的技術服務公司。公司集傳感器、變送器、儀器儀表、科研開發、工業過程控制及系統集成為一體的高科技企業。公司一直專注于工業自動化控制及完整的系統集成解決方案。充分挖掘自動化控制在工業生產及生活中的效益,是两个人做人爱视频免费杉夏人矢志不渝的追求。如此同時,公司與國內外多家知名公司合作。
鍋爐控制深度透析組件級認證如何促進體統完整性挑選合適的電子控制設備并集成在鍋爐系統中,不僅過程復雜棘手,而且根據實際應用而變化。對于*簡單的應用,一個基本的安全繼電器就足夠。對于更復雜的應用,可以幫助終端用戶診斷供熱系統故障的多功能控制器是不可或缺的。無論何種應用,您的控制器規格和設計都必須嚴格遵守當地和聯邦法規。作為業內老牌的Warrick系列鍋爐控制器制造商,Gems專門撰寫了這篇文章,旨在幫助鍋爐行業從業人員了解鍋爐安全控制相關的規范。鍋爐系統“脾氣”捉摸不定的時代,早已成為過去。隨著全國范圍內推行安全安裝規定,定期開展維護工作以及技術更新換代,鍋爐控制正朝著“一勞永逸”的方向演變。這并不表示事故風險已徹底消除,它們仍時有發生,但可喜的是,臨界操作和安全控制器的問世已大大降低了事故發生頻率。根據CSD-1規范的規定,典型蒸汽鍋爐至少要有兩個或以上的獨立低水位燃料切斷管路。此外系統還包括一個給水(水補給)管路負責在水轉化為蒸汽后進行補水。給水管路輔助機構分機械和電氣兩種,下圖所示是使用電導率探頭的電氣方式。 作為致力于不斷提升鍋爐行業安全性的公認權威機構,美國機械工程師學會(ASME)經調查發現,鍋爐的大多數問題源自“水損耗(低水位),壓力容器爆炸,過壓和過熱”自動燃燒鍋爐的事故主要原因是缺乏適當的控制和安全設備...無法測試和控制設備安全.” [1]專家認為“改良的測量儀器,控制和安全設備、正確的操作步驟以及制造商,安裝人員和操作人員更清楚地理解安裝要求,將會大大減少人身傷害,財產損失和設備事故損害的幾率” [1]控制產品必須堅固耐用,使用壽命長且穩定可靠。在各種表面選項均齊備的情況下,OEM廠商如何確保其指定的產品能在鍋爐應用中安全可靠的運行呢?
水和污水處理行業傳感器應用Biotector B7000i TOC 分析儀在煤化工行業生產廢水中的應用. 背景介紹陜西省某煤化工公司煤制烯烴項目由于生產原料來源發生變化,采用管道煤漿作為氣化裝置煤源后,打破了項目整體的水平衡。該項目在原污水處理廠基礎上進行改造,以確保對新增廢水的處理能力,預處理規模為570 m3/h,新增污水處理規模360 m3/h。由于廢水來源復雜、含鹽量大、并帶有大量懸浮物質,在進水處在線分析有機物存在困難。2. 應用情況 主要儀器:兩臺雙通道Biotector B7000i TOC分析儀,*大量程:0-20000 mg C/L。兩臺B7000i均安裝在現場的防爆分析儀小屋內,用于實時監測工業廢水進水中的有機物含量,現場如圖1所示。在本項目中,用戶*初計劃采用紫外吸收法有機物分析儀,監測污水處理裝置中的調節池及臭氧緩沖池進水中的有機物含量。考慮到該應用點工業廢水來源廣泛、有機物濃度高、含鹽量大、懸浮物高和水質不穩定的特點,紫外吸收法和傳統鉻法COD分析儀均不能準確、有效地表征水中有機物含量,更不能為后續的污水處理工藝提供指導作用。而傳統燃燒法TOC分析儀在高鹽、高懸浮物的應用中,無機鹽類易積聚在高溫爐內壁,需要頻繁的校準維護;且進樣管管徑較小,容易造成堵塞,需要人工清洗或更換管路才能重新啟動。因此,客戶沒有接受這三類分析儀在此工況中的使用。Biotector B7000i分析儀采用二級先進氧化技術、使用3.2mm的樣品管(見圖2)、自動清洗樣品管和反應器等功能,具有不懼高鹽、樣品無需過濾、在線率高、維護量低等特點,能夠全面地反映煤化工廢水中有機物的含量。通過推薦使用B7000i TOC分析儀,用戶*終確定了使用B7000i TOC分析儀的方案。B7000i自2018年3月安裝投用以來,沒有出現任何故障,運行良好。用戶通過實驗室COD的測定確定TOC/COD的轉換系數,并以此轉換的COD值來調節后續污水處理工藝。3. 總結 在此案例中,用戶原計劃采用紫外吸收有機物分析儀來監控COD含量,通過推薦使用B7000i TOC分析儀性能過硬的“黑科技”,解決了高鹽水樣COD難以監測的問題,**體現了廢水中有機物的含量,為后序污水處理工藝提供了可靠的指導數據。
在風力發電機中,液壓系統通過控制葉片間距和偏航,確保在任何風力條件下都能輸出**發電量,同時避免風力發電機損壞,傳感器在中間發揮了至關重要的作用。要保證風力發電機的機械性能和控制疲勞強度,關鍵是對這類液壓系統的狀態進行連續監控。Gems傳感控制集團擁有各類先進的壓力開關和傳感器,以出色的精度和可靠性滿足人們對經濟可靠風能的旺盛需求。 憑借交貨及時和經濟實惠等優勢,Gems已經為數以千計的風力發電機成功交付傳感器套裝。液壓系統的重要性在大多數渦輪機中,風力發電機葉片間距呈一定的角度,以在任意給定風速下優化輸出功率。液壓系統比機械系統部件更少,維護更簡單,故多數**的風力發電機廠商紛紛采用液壓變槳距控制。應用液壓變槳控制系統偏航控制液壓葉片停車制動器傳感器的關鍵作用壓力傳感器或壓力開關用于監控蓄能器和其他區域的液壓.壓力開關提供簡單的設定值保證通斷安全性壓力傳感器提供精密地預測控制在大多數風力發電機中液壓開關負責檢測液壓儲液罐的液位,同樣也發揮了重要作用。液壓油的腐蝕性要求必須使用耐腐蝕的液位開關。Gems公司生產多種不銹鋼和其他材質的液位開關,可在液壓油中可靠運行。Gems傳感器的優勢**的過壓能力電磁干擾(EMI) 保護溫度補償更寬的溫度范圍
丹納赫西特為熱交換機組和供熱系統提供高性價比的壓力和溫度測量產品,并能根據你的需要定制OEM的產品。    20世紀中葉后,隨著科學技術的飛速發展和現代工業裝備發展的需求,現代熱處理工藝和設備技術快速發展,特別是近十幾年來,現代熱處理制造技術的飛速發展,成為的關鍵制造技術,也是當今先進制造技術的重要領域之一。    現在真空和可控氣氛熱處理技術是材料改進先進制造技術的重要領域,是高精度,優質,節能和清潔無污染的材料熱處理加工制造技術: 真空熱處理技術無氧化;無脫碳,有脫脂和除氣效果,表面質量好,變形微小,熱處理零件綜合性能優異,使用壽命長,無污染,無公害,自動化程度高,近30年在我國得到迅速發展,可控氣氛熱處理技術*初源于減少工件在空氣中加熱產生的氧化.   工件氧化減少及至消除,不但提高產品質量和精度,同時可以省去除去氧化皮的后續工序,節約能源,降低成本,減少材料消耗,隨著計算機技術和新型傳感器技術的融入,現代可控氣氛熱處理技術實現了智能化數值模擬和智能管理。
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